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　　相信很多人和一樣，在FDM 3D打印機的使用過程中會遇樣品模型到模型翹邊導致模型打印失敗的情況，這是一件令人極度不爽的一件事情。要解決這個辦法，我們得找出導致模型翹邊的根源，下面就讓來分享一下森工科技售後部同事多年來總結的經驗和解決辦法！

　　1、打印平台和噴嘴之間的距離太大

　　解決辦法：可以通過調節3D打印機打印平台下面的四個水平調節螺母，確保平台與噴嘴逆向工程的距離合適，大概的距離可以跟一張名片的厚度一樣。盡量確保平台和打印頭適當的緊密結合，這樣打印出的層堆疊效果 較好，這裡強調的是適當，因為太緊的話，可能3D列印會造成打印頭無法流出材料。

　　2、打印平台的溫度不夠：

　　解決方法：根據不同材料設置不同的平台打印溫度，一般使用PLA 的打印平台溫度設置為60 左右，ABS 設置為100 左右。

　　3、打印平台沒有使用耐高溫膠布或膠帶過舊

　　解決方法：可以通過貼上耐高產品設計公司溫膠布提高粘性。現在有些3D打印機使用一些特殊的打印平台貼紙，完美解決了這個問題，比如森工科技的藍鯨系列，使用的就是buildtCNC模型ak平台貼紙，相比傳統的美紋紙，更加的美觀，牢固耐用

　　4、打印底座或者底下幾層的時候開啟了模型冷卻風扇，熱脹冷縮，導致模型在平台上翹邊脫落。

　　解決方法：手動把噴嘴冷切風扇關閉，初始層打印完成後再手動把風扇開啟

　　5、如果多次打印出現的翹邊都發生同一個位置，那就說明是打印平台沒有保持水平

　　解決辦法：調整平台四個角保持在同一水平位置

　　6、初始層打印速度太快，導致模型在平台上面沒有粘緊

　　解決方法：把初始層打印速 度手動調慢，等模型初始層打印完成後再手動調快