2013年春節過後，國內輪胎橡膠行 業又現投資小“井噴”態勢，既有改擴建，又有新開工項目，很多橡機企業爲此訂單飽和。但近日在采訪中了解到，業內人士認爲，這些項目的建設主要是由于近兩 年原材料價格較低，投資方受輪胎賺錢效應的驅使而出現的暫時性“井噴”現象，不能視爲國內橡機市場的真正繁榮，能否持久還應謹慎對待，理性分析。
那麽橡機行業應該如何對待這次輪胎投資“井噴”帶來的機遇？如何布局長遠，實現可持續的發展？在雜志社舉辦的“高端智能制造助力橡膠行業轉型升級高峰論 壇”上，了解到，我國橡機行業只有順應輪胎行業智能化、自動化、信息化、綠色化的發展方向，大力發展高端、自動化和信息化的裝備，才能實現橡機強國夢。
投資熱訂單多，市場亦有風險
一是總體規模大，新增産能占我國現有産能約1/4；二是輪胎投資決策快；三是新輪胎廠多；四是地區比較集中，以廣饒縣爲中心，向山東地區乃至全國擴散； 五是項目周期短，大多計劃8個月達産；六是産品多數定位在中高檔輪胎；七是資金方面比以往好，設備合同簽訂後，預付款大多馬上到位；八是投資方以私有企業 爲主；九是輪胎在上項目的同時對後市持謹慎態度，大多將項目滾動進行。
據了解，新上項目中，有不少項目倉促決策上 馬，投資方沒有輪胎生産經驗，很少進行市場分析，因此部分項目的實施存在一定問題。了解到，已經有一家輪胎企業由于欠付橡膠機械設備租金和滯納金，橡膠機 械供應商不得不按照回購合同的約定，履行設備回購義務。這也說明這波“井噴”投資中，帶給橡機企業的不僅是機遇，也有風險。
高端化自動化，謀長遠發展
業內人士認爲，既然不能預知短期效益支撐下的繁榮造成的影響，不如從長遠著眼布局規劃，做好防範市場變化的風險，立足科技創新，加大研發力度，提高中國橡機産品的競爭力，保持中國橡機行業的健康穩定發展。
在引進技術已幾乎消化吸收殆盡的情況下，爲適應橡膠輪胎行業轉型升級，爲新一輪發展蓄勢。衆多企業加大了科技創新力度，研發投入不斷增長，如加快橡機自動化、智能化和信息化進程，爲中國輪胎行業的高端化、綠色化發展提供支撐。
近年來，橡機行業已投資研發了一系列高端設備，投用後效果顯著。如一次法低溫煉膠生産線滿足了綠色輪胎生産的需要，目前已有大連橡塑、軟控股份、北京萬 向新元、廣州華工百川和益陽橡塑等10余家企業參與開發這一生産線。青島科捷自動化設備有限開發成功多項應用機器人操作的輪胎生産工序生産線，既可以分別 實現輪胎成型、硫化、檢測等工序以及半成品和成品輸送的機器人自動化操作，也可以實現全線貫通自動化制造。巨輪股份有限開發應用的輪胎模具成套智能生産線 及裝備，填補了國內空白，産品除應用在汽車輪胎模具外，還可拓展應用在胎面膠搬運、輪胎搬運等現場。
此外，能夠提高輪胎硫化質量的液壓硫化機，也引發衆多企業參與開發生産。2012年底以來的輪胎投資項目多數首選液壓硫化設備。其他一些高精度橡機設備也深受歡迎，如桂林橡機的工程巨胎硫化機、賽象大型工程胎成型機等。
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